border=0

2.2. Thermyske prosessen by welding.

De enerzjy fan in waarmte (elektryske bôge, gasflamme, ensfh.) Wurdt brûkt troch it ferhaal fan it metaal fan 'e part, by it feljen fan de elektroanod of filler materiaal, op it feljen fan de beskermjende flux (elektryske plastering) en op waarmspilers. De temperatuerferdieling yn it metaal wurdt fersneldt hinget fan 'e krêft fan' e waarmte, de fysike eigenskippen fan it metaal (heulkapasiteit, meldpunten, ensfh.), De grutte fan 'e struktuer, de snelheid fan beweging, ensfh.


Op ris.2.4. Isothermen wurde oanjûn - ovale krúmen, kondensearje yn 'e foarkant fan in hurde boarne dy't ferwreide by it wreidzjen (elektrysk bôge, flammenflamme, ...). De 1600 ° C isotherme is it meldpunt fan stiel, it bepaalt de ungewoane grutte fan it weldpolo. De 1000 ° C isotherme oanjout in metaal overheatbere sône, 800 ° C isotherme lit in sône fan ferlottende fenomenen sjen, en 500 ° C jout in temperende sône.

Ofdrukken weldingbad fan it metallurgysk bad: de folgjende:

- lytse voluminten en koarte tiden fan 'e bad, dus it metaal is net mingd, poaren binne mooglik (gassen hawwe gjin tiid om te foarkommen) en slag-ynklúzjes yn' e weld;

-significant kontaktflater fan it fermakte metaal mei de sfear, dêrom wurde brûkbere silisym en magnesium útbreide en izeroksen foarmje (de oanwêzigens fan sauerstof yn 'e stiel liedt ta in fermindering fan' e krêft, duktiliteit en korrosjebestriding en ynformearret de stiel reade kraaiens) fragility).

De weld wurdt foarme troch it metten fan 'e electrode en diels it basismetaal (figuer 2. 5). Kears dy't foarkomme oan sawol de basis en filler metalen kristallisearje yn 'e fúzjezone. Yn 'e waarmte fan' e saneamde sintrum, troch it rappe waarm en koeljen fan it metaal, struktureel feroaringen yn it metaal foarkomme.



De eigenskippen fan in ferwûne mienskip wurde bepaald troch de natuer fan thermyske effekten op it metaal yn 'e heulendefolle soannen. Dêrtroch kin der in durable, duktile welding sûm wêze, mar op grûn fan thermiele effekten fan 'e part is de kwaliteit fan de welding normaal leech (ôfbylding 2.6).

De gruttigens fan 'e heulelefantbere sône is in hânlizzende arcweiding foar in konvinsjonele elektrood. 2 ... 2,5 mm, en foar elektroanen mei ferhege plastering dikte - 4 ... 10 mm. Yn gaswelding feroaret de waarmte ynfektearre sône faak (oant 20 ... 25 mm).

Yn 'e hjittende ynfloed kin der gebieten wêze:

- Aging (200 ... 300 ° С);

- tempering (250 ... 650 ° C);

- ûnfolsleine rekristallisaasje (700 ... 870 ° C);

- normalisearring (840 ... 1000 ° C);

- oerheizen (1000 ... 1250 ° C);

-koskom plot, neist de fusje line (fan 1250 ° C oant 1600 ° C).

As welding, binne twa ekstreme gefallen mooglik:

- hurde hardening yn 'e heulende koeling fan' e heulendefolle ôfdieling;

- oerheakjen yn it stadige koeljen en de formaasje fan grutte austenite korrels.





Sjoch ek:

1.7. Carbon en leger stielen.

2.4. Ferformaasjes by it wapjen.

2.5. Underdielen fan elektryske bôgewelding en opbou.

2. 8. Mechanisearre welding en welding.

2. 15. Welding fan stielgeboustruktueren.

Werom nei Tafel Ynhâld: Metalen en Welding

2019 @ bibinar.info