border=0

De ynfloed fan technologyske faktoaren op 'e oerflakfoarmens

1. Komposysje, struktuer en meganyske eigenskippen fan it ferwurkjen materiaal;

Wichtich beynfloedzje de rauheid. Dus viskous, plastysk materiaal, dy't maklik troch it ferwurkjen ferwurke wurde, kinne gjin lege rauheid krije. Tagelyk, yn 'e regel, kinne mear solidere materialen it meitsje. Dêrom, by it oanbieden fan lege-legale stielen, is de rauhens grutter as wannear't masine medium en heech legere wurde. Dit wurdt foaral bepaald troch de hege ynhâld fan ferrite yn leech koalstof. En ien fan 'e neidielen fan ferrite is in fergrutte tendency foar opbou.

De ynfloed fan yndividuele gemyske eleminten yn 'e gearstalling fan' e stiel op 'e rauhens is studearre yn genôch detail en wurdt jûn yn' e referinsje literatuer.

Yn 'e ferwurking fan griene irons hawwe it tal en foarmen fan grafytynklúzjes in grutte ynfloed. By it ferwurkjen fan gers izer mei lytsplaat perlite, wurdt de rauhens minder as ferwurke ferrite griis izer mei grutte platen perlite. De fergrutting fan 'e bedrach fan grafyt yn gisteren hat ynfloed op' e kwaliteit fan 'e oerflak, sûnt befoarderet de formaasje fan chipbreken.

2. Material, geometry, mikrogeometry en wearze fan it snitspart fan it ark;

a) - RI fan 'e koalstof en legere stielen by lege snelheidstalen jouwe in bettere oerflak; Mei in fergrutting fan 'e snelheid oant 15-30 m / min wurdt de rauhens fergruttet troch it fersmoarjen fan lytse dieltsjes fan chips nei de slaadblêd. Op de TS-ark stekke de chips folle minder, útsein dat har wearde folle minder yntins is. Dêrtroch wurdt de ferwurking foldwaande útfierd en yn 'e sône fan hege snelheid.

Om in heechweardige oerflak te krijen, moatte de sittingsflessings (blades) sertifisearre wurde mei in diamant of elboarwurk en moatte yn 'e tiid skerpe wurde.

Fig.3.

Fig.4.

b) - de geometry fan it snuurtdiel fan it ark betekent de rauheid as folgjend:

- mei it ferheegjen fan j en j , ferheget de hichte fan asperiten (sjoch fig.3.4.), as j 2 > j 1 (de wichtichste winkel yn it plan, ôfbylding 3.), dan H2> H1. Sawol as j , 2 > j , 1, dan H2> H1 (fig.4).

De radius by it tip fan it ark (r) hat in signifikant effekt. De wearde fan "r" is ferbûn oan it feed (S). In spesifike feed fynt in beskate wearde (r) wêryn't de hichte fan 'e ûnregelmjittingen minimaal wêze sil.

3. Cutting-bedimings;

5.

- Mei in ferheging fan feed (S, figuer 5) wurdt de rauheid gewoanlik ferhege, mar yn in bepaalde sône (foar <S) hat it praktysk gjin ynfloed op de kwaliteit fan it oerflak, en somtiden ferwyt it in lyts lyts feed. Dit wurdt ferklearre troch de swierrichheid om har unifoarm te hâlden. Bygelyks foar stiel 45 punten

1.2 komt oerien mei de feed rate S = 0,02-0,15 mm / f.

Djipte fan snoei hat feitlik gjin effekt op 'e oerflakboerheid (kwaliteit). Doch by lytse wearden fan har rauwe kin grut wêze (de snelkant periodyk klonk yn it metaal, dan komt der út).





Sjoch ek:

Temperatuerfoarmen fan 'e artikels

Human Machine Interface

Bestjoeren it oantal blanken dy't ekstra ferwurking nedich is

Gean werom nei Tafelbreak: Mechanical Engineering

2019 @ bibinar.info