border=0

2.14. Metal cutting.

By it meitsjen fan gebouwenstruktueren, by ynstallaasje wurkjen en de reparaasje fan masines is it nedich om >

1. Mechanysk:

- hantlieding (mispels, handwurken, metalen skaden, ...);

- meganisearre (frisier, cutter, drill, hacksaw, punch, snijde disc, guillotine-skearen, ...).

2. Elektrysk bôle.

3. Gas (sauerstof) snije.

4. Plasmearing.

Hânliedingmethoden fan slaatmetallen wurde benammen brûkt yn binnenstannichheden. Mei lytse wurksumheden is it gebrûk fan skaad (bakelite, ensfh.) Sirkels effektyf: de seam is glêd, der binne gjin metalen ferfoarings, mar it proses is relatyf leech en ferhege feiligensmaatregels binne nedich by it sieden fan metalen. By it ferwurkjen yn 'e omstannichheden fan in boustête, by it ynstallaasje en de ûntploaiïnte fan ûntwerpen is saaksjen it meast effektyf. Yn masinefoarmjende planten en bouwebouplanten wurde benammen stimpels brûkt foar bline stamping en "guillotines" foar it rollen (blêden, in sirkel, in hexagon, in kanaalbal, ...).

It gebrûk fan elektryske bôtskoart is net rational, sûnt It snoeiproses is net effisjint en in minne skaad kwaliteit wurdt krigen, dus in folle gefallen is der folgjende maching fan 'e knip nedich. Dêrtroch kin elektryske bôgesnuorren brûkt wurde foar lytse mjittingen fan wurk, as de fabrikaasje fan de struktuer en de tarieding fan eleminten foar welding wurde simultaneulearre, dus yn gefal fan organisatoaryske swierrichheden om effisjint te brûken yn parallel mei elektryske bôgewelding.

Gasferskieding is it proses fan it brânjen fan in metaal yn in stream fan soerstof en it fuortheljen fan de fêste oksiden mei dizze stream.

De meast foarkommende brûkt is oxyacetylene-skuorre. It proses giet yn 'e folgjende folchoarder.

1. It metaal wurdt earst op syn flakpunt yn in soerstof sfear beheine:

C2H2 + O2 ® CO2 + H2O + Q;

2. In string fan sûkerjen wurdt oansteld, wurde metalen oksiden foarme en heat wurdt frijlitten yn 'e metaaloxidaasje:

Fe + O2 ® Fe O - Q;

3. Metalioaden fusje en wurde troch in stream fan soerstof blaze.

It ferdwinen fan oksiden (punt 3) ferbrûkt it waarmte Q, mar tagelyk mei it ferdielen komt de opwurdearring fan oksiden (punt 2), begelaat troch de frijwilligers fan 'e waarmte Q, dus sil it snoeiproses kontinuze hâlden wurde.

Acetylene by normaal snoeiing is allinich foar ferwidering fan it metaal nedich (paragraaf 1. Bring it oan it flappunt). Nei it begjin fan sjitten wurdt it snoeijen fan sûkerjen leverje en de acetylen- en sauerstoferharing flammen leveringen wurde sletten.


It proses fan metalen sauerstangen wurdt súksesfol as it proses fan metalen rint, sûnt It meldpunt fan oksiden is leger as it meldpunt fan it metaal.

Net alle metalen kinne troch soerstof sieden wurde, mar allinich yn gefallen as se behâlden binne, oanjûn yn fig. 2,50 en ûnder, betingsten:

1. it meldpunt fan metalen T p.m. moat boppe de spannende temperatuer T yn wêze. m. se yn in sfear fan soerstof.

2. De film fan de fêste oksiden moat de fierdere oxidaasje fan it metaal net foarkomme.

3. It bedrach fan frijwilligers moat genôch wêze om it fergroeieproses te hâlden.

4. Der moat gjin hege thermalbehearsking fan it metaal wêze dat it proses net ûnderbrutsen wurdt.

5. De fêste oksiden moatte maklik mei soerstof stream wêze.

Ut dizze betingsten folget dat technysk reine izer en lege koper stiel maklik te knipen. As de kultureel ynhâld mear as 0,7% is, is it snoeiproses hurd Yn dizze legio's berikt de spanningtemperatuer fan it metaal syn meldpunt. It is ek swier om legere stielen te sizzen mei mear as 5% legere eleminten.

De mooglikheid om sierlikere stiel te fertsjinjen kin bepaald wurde troch de folgjende empiryske formule:

Seq = C + 0,15 (Cr + Mo) + 0,14 (Mn + V) + 0,11 Si + 0.045 (Ni + Cu) <0,54,

dy't de ynhâld fan gemyske eleminten yn hûndertste fan% jout.

As gefolch fan de wearden fan 'e SQUV-wearden dy't yn Tafel 2.2 beskreaun binne, wurde ekstra technologyske maatregels nedich om de passende welding temperatuer te garandearjen.

Tabel 2.2.

Technologysk funksjes fan sûkerjen fan houtkohlen en legaal stielen.



Wearde Sack Technologyske funksjes fan it ferwurkjen fan sied

minder as 0.54 Sûnder technyske beheinings, yn 'e winter foar komplekse con

tochten op 150 ° C.

0,54 ... 0,7 Vorige of oansletten ferheging oan 150 ...

250 ° C, luchtfeiligens.

0.7 ... 0.94 Preheat op 250 ... 300 ° C, stadich

koeljen nei it ferwurkjen

mear as 0,94 Preheat op 350 ° C, dêrnei

>

Gosse-izer, heech-chromiumstiel, koper- en aluminiumlegingen binne net foar it normale proses fan sûkerjen ferwurke foar in oantal redenen (tabel 2.3).

Tabel 2.3.

It feroarsaket in swier ferwiderjen fan guon leger.

Namme leggen

De wichtichste oarsaak fan dreech te meitsjen

Wetter - Agrarwetter

Chrome-nekkel en chromiumstiel

Aluminiumlegingen

Koper-leger

Hichtepunt leger Tv.m. @ T rm.

Hoge meldpunt fan oksiden (opfettingsfilms)

Hiel heule gemmingspunkte fan Al2O3-oksid

Troch de hege thermielewindigens fan 'e legioenen, grutte heule ferlies en de oerbliuwende waarmte is net genôch om it smeitsproses te garandearjen

Trije metoaden fan soerstoffoarming fan metalen wurde brûkt:

1. Dividearjen foar ûntfangen troch besunigings by it knipjen fan blêden, it ferwurkjen fan tariedingen fan heechweardige rollen metaal, f>

2. Surface- rûchskips of metalen druk as metaal foar weldingen, krije grooves ensfh. De jet fan gas wurdt rjochte op in hoeke fan 10 ... 30 ° nei it oerflak.

3. Snoeien mei soerstof spear om gieren yn it metaal te meitsjen.

Cutting kin handich dien wurde en troch masine.

De tip fan 'e gasmutter biedt in rjochte hoeke mei de rioel (by de gasfak wurdt rjochte op in spitige winkel, sjoch figuer 2.48 en 2.49), yn it mûlepunt tsjinnet de sintrale hole om sûkerjen fan sûker te leverjen

Yn semiautomatyske masines wurdt de beweging fan de cutter automatysk útfierd. Kopierers, magnetyske sirkels, photoelektronike kontoaren kopiearje, ensfh. Wurde dêrfoar brûkt. Moderne sêftguodlike kontrôles binne en optimisearring fan it proses fan markearring en metalen snút.

Flúkskoart wurdt brûkt foar snoeren fan heech-chromium en heul-legere stielen, griene izeren, koper, koper, koper, iis. foar materiaal, yn 't it ferwurkjen fan hokker net genôch hjitte is frijjûn yn har oksidaasje.

Ferbûne fluxen dy't oant 95% iisbasis stean binne ynfierd yn 'e bôgebrânzône. Yn 'e ferbrâning fan' e flux wurdt ekstra hjitte foar de oksidaasje fan izer yn 'e flux foarme, dêrom wurde de fjoerstienöken plakt en wurde troch de fluxpartikelen ôfstutsen fan' e skaadflier.

De tafoeging fan fluxen liedt ek ta de konversaasje fan wat refraktoariumoksen om mear lignende ferbiningen. Flux wurdt oanbean fan 'e hopper tegearre mei siedende sauerstof troch it mûlstik of fia in ekstra buis.

Fluoride wurdt ferwurke foar it fergjen fan heu-legale stielen, titanium, halbleksen.

Fluorine brânt yn wetterstof:

H + FHF + Q,

Der is in hege temperatuer., dy't it ferhúzjen fan fersmoarge materiaal biedt.

Wannear't ûnderwâl it sieden wurdt is in hydrogen-sauerstoffretter brûkt (wetterstof wurdt yn in soerstof sfream ferbaarnd):

H2 + O2 ® H2O.

De brûker wurdt yn lucht, of ûnder wetter elektroanysk opwekke. By it sksearjen ûnder wetter sil ek gasoline-soerstofsnimming effektyf brûkt wurde.

Foar it ferbetterjen fan de prestaasjes fan bôtsjutting, wurdt soms gebrûk fan loft-balk of oxygen-arc brûkt. It metaal wurdt fersmelt troch in elektryske bôge, en wurdt fuortslein en ferbaarnd troch in stream fan lucht of sauerstof oan 'e brânende sône fan' e elektrysk bôge.

Plasma-skieding wurdt útfierd mei in iepen plasma-jet (figuer 2.34). Yn dit gefal sil der in hegere metale te ferhege temperatuer wêze as mei in sletten of kombinearre plasma-jet.





Sjoch ek:

1. 6. De ynfloed fan gemyske eleminten op 'e eigenskippen fan stiel en griene izer.

2.10. Kontakt elektryske welding.

Ultrasjonele kontrôtmetoade

2.6. Hânlieding fan elektryske bôgewelding en opbou.

1.8. Heatbehandeling fan stiel.

Werom nei Tafel Ynhâld: Metalen en Welding

2019 @ bibinar.info